玻璃鋼化糞池主要應(yīng)用于工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)和城市居民生活、小區(qū)用建筑廢水污水凈化處理設(shè)備。它是一種高效節(jié)能、質(zhì)地輕價(jià)格優(yōu)的生活污水處理設(shè)備，成功替代了傳統(tǒng)磚砌和鋼筋混凝土化糞池，玻璃鋼化糞池價(jià)格經(jīng)濟(jì)，利用水的重力，不需任何外力和運(yùn)行費(fèi)用，節(jié)省能源、管理方便，具有很好的社會(huì)效益、環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益。玻璃鋼化糞池生產(chǎn)工藝是怎樣的：

       玻璃鋼化糞池是利用沉淀排泄物和生物厭氧發(fā)酵技術(shù)，去除生活污水中懸浮性有機(jī)物的處理設(shè)備。玻璃鋼化糞池的外形一般為橫放的圓筒狀，兩端封頭一般采用力學(xué)性能良好的車輪狀凹凸面設(shè)計(jì)，玻璃鋼化糞池內(nèi)部設(shè)有隔板，隔板上的孔上下錯(cuò)位，不易形成短流，大大提高了反映效率。玻璃鋼化糞池的主要原料為有機(jī)樹脂、玻璃纖維、滑石粉填充料，它的制作工藝如下：

       玻璃鋼產(chǎn)品筒體結(jié)構(gòu)分防腐層、防滲層、強(qiáng)度層和外表層四個(gè)層面：

       1、防腐層

       防腐層基體應(yīng)采用雙酚A型不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂等耐腐蝕性能優(yōu)良的樹脂，增強(qiáng)材料為玻璃纖維無(wú)捻粗紗布。

       2、防滲層

       在制造襯里的樹脂中間加入適量填料目的是增強(qiáng)襯里穩(wěn)定性，因?yàn)榧尤胩盍峡梢詼p少水分流動(dòng)速度，從而降低了滲透率，又可降低熱膨脹系數(shù)，從而提高襯里熱穩(wěn)定性。

       3、強(qiáng)度層

       強(qiáng)度層由平面厚度與加強(qiáng)筋兩部分組成，平面厚度由專用樹脂作基體，玻璃纖維無(wú)捻粗紗布為增強(qiáng)材料，樹脂含量為45%～50%，該層厚度由產(chǎn)品的直徑設(shè)計(jì)計(jì)算確定。加強(qiáng)筋從美觀和強(qiáng)度方面考慮，設(shè)置在筒體內(nèi)部，加強(qiáng)圈使用FRIM和直接的FRP兩種材料制作，兩種材料都必須與筒體、罐體密切粘接，力求佳增加效果。

       4、外表層

       由耐候性能優(yōu)良的專用樹脂基體，玻璃纖維表面氈或玻璃纖維無(wú)捻粗紗布(厚度小于0.16mm)作增強(qiáng)材料，樹脂含量大于55%，該層厚度為0.2～0.5mm。

       玻璃鋼化糞池加工工藝技術(shù)要求

       1、膠料配置

       配置玻璃鋼膠料的容器應(yīng)保持清潔、干燥、無(wú)油污。配置膠料時(shí)、材料應(yīng)準(zhǔn)確稱量，每次配置量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要確定，隨用隨配。在容器中稱取一定量的樹脂，當(dāng)溫度低粘度較大時(shí)，可采取間接加熱，但不得超過(guò)40℃，然后加入稀釋劑攪拌均勻，待溫度降至常溫后，再加固化劑并充分?jǐn)嚢瑁髶饺敕哿?，再攪拌均勻，配好的膠料，一般自加入固化劑時(shí)起，在30min內(nèi)用完。

       2、筒體加工

       (1)將配好的底膠料薄而均勻地涂刷在處理好的基層表面上，自然固化不少于12h，表面凹陷不平處用膩?zhàn)犹顚?shí)刮平或打磨平整。

       (2)襯布前，要根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀和尺寸進(jìn)行下料剪邊。平面可用整幅玻璃布一次連續(xù)成型，復(fù)雜部位如封頭、分水箱、井口、井蓋、專用圈等應(yīng)先放樣編號(hào)，然后剪裁，剪裁后的玻璃布不應(yīng)折疊，應(yīng)平鋪或成卷存放。玻璃布的襯貼順序，可根據(jù)結(jié)構(gòu)和設(shè)備形狀而定，一般是先立面后平面，先上后下，先壁后底，先里后外。

       襯布時(shí)先在基層上均勻涂刷一層膠料，隨即貼一層玻璃布，用沾有膠料的毛輥在玻璃上滾壓，使玻璃布浸透膠料并與基底緊貼，然后用趕泡棍將層間氣泡趕出。襯布一般采用魚鱗式搭接法，即在鋪完塊布后，第二塊布以半幅寬度搭鋪在幅布上，另半幅鋪在基層上。如此連續(xù)貼襯，即形成兩層布襯里。貼第三、四、五層時(shí)，每塊布與前一塊布的搭接寬度分別為9/10、4/5、7/10。一次連續(xù)鋪貼層數(shù)根據(jù)產(chǎn)品直徑設(shè)計(jì)規(guī)定的層數(shù)而定。如有毛刺、氣泡和膠液流掛等缺陷，應(yīng)打磨清除進(jìn)行修補(bǔ)。封頭、分水箱、井口、井蓋、專用圈等玻璃布的搭接寬度不應(yīng)小于50mm，搭接應(yīng)順物料流動(dòng)方向。上下層的搭接縫相互錯(cuò)開，不得重疊。錯(cuò)縫距離不得小于50mm。人孔的部位，均需增加3～5層玻璃布。井口、井蓋圓角處應(yīng)將玻璃布剪開貼緊。

       (3)加強(qiáng)筋安裝

       加強(qiáng)筋應(yīng)按實(shí)物放樣制作待用。用角磨機(jī)(布砂輪片)打毛鋪層處，把加強(qiáng)筋放在規(guī)定位置壓緊，用膩?zhàn)庸潭?，并在轉(zhuǎn)角處用膩?zhàn)幽ǔ蓤A弧形。

       (4)筒體與封頭連接

       因膠接的膠層具有密封性好、制作表面平整光滑美觀和機(jī)械連接強(qiáng)度與可靠性高、抗剝離能力大的優(yōu)勢(shì)，所以采取了膠接和機(jī)械的復(fù)合連接形式。